在安裝輥筒輸送機時，**水平度和對齊度**直接影響設備運行穩(wěn)定性、貨物輸送精度和機械壽命。以下是系統(tǒng)化的安裝指南，涵蓋關鍵步驟、工具使用和誤差控制方法：

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### **一、安裝前的準備工作**

1. **地基與支撐結構檢查**  

   ? **地面平整度**：使用激光水平儀測量安裝區(qū)域，地面高低差需≤3mm/m（重載場景要求≤1.5mm/m）。  

   ? **支撐架預裝**：采用可調地腳螺栓（調節(jié)范圍≥50mm），確保所有支撐點在同一基準面。

2. **輥筒預檢**  

   ? **同批次輥筒公差**：直徑偏差≤0.5mm，軸向跳動≤0.3mm（使用千分表檢測）。  

   ? **軸承潤滑**：填充耐高溫潤滑脂（如鋰基脂），避免安裝后卡滯。

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### **二、水平度控制（垂直方向精度）**

#### **1. 基準面建立**

? **激光校準法**（推薦長距離場景）：  

  ① 沿輸送機縱向架設激光發(fā)射器，投射水平基準線；  

  ② 使用接收器在每段機架上標記高度偏差；  

  ③ 通過地腳螺栓調整，使所有支撐點與激光線對齊（誤差≤1mm/10m）。

? **水平儀法**（短距離場景）：  

  ① 在機架縱梁上放置精度0.02mm/m的電子水平儀；  

  ② 分段調整，確保每段水平度≤0.5mm/m。

#### **2. 輥筒水平同步**

? **等高檢測**：  

  ① 使用等高規(guī)（或定制等高塊）置于相鄰輥筒頂部；  

  ② 用塞尺檢查輥筒與等高規(guī)間隙，偏差≤0.2mm；  

  ③ 通過增減墊片或調節(jié)安裝座高度校正。

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### **三、對齊度控制（水平方向精度）**

#### **1. 縱向軸線對齊**

? **拉線法**：  

  ① 在輸送機首尾兩端固定鋼絲（直徑0.5mm，張力≥50N）；  

  ② 測量鋼絲與機架側邊的距離，偏差≤1mm/全長；  

  ③ 調整機架位置，確保所有輥筒軸線與鋼絲平行。

? **光學對中儀**（高精度場景）：  

  ① 安裝對中儀發(fā)射器與接收器；  

  ② 實時顯示輥筒軸線偏移量，調整至誤差≤0.3mm/m。

#### **2. 輥筒間平行度**

? **對角線測量法**：  

  ① 用卷尺測量相鄰輥筒兩端對角線的長度差，差值≤2mm；  

  ② 若超差，松開安裝螺栓后微調輥筒角度。

? **平行規(guī)輔助安裝**：  

  ① 將T型平行規(guī)卡入輥筒兩端；  

  ② 調整輥筒使平行規(guī)與機架側邊貼合無間隙。

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### **四、動態(tài)測試與微調**

1. **空載跑合測試**  

   ? 以額定速度運行30分鐘，觀察輥筒轉動是否同步（使用頻閃儀檢測）；  

   ? 測量各輥筒表面線速度差，應≤2%。

2. **負載跑偏測試**  

   ? 放置標準測試物（如600mm×400mm木托盤），運行中測量貨物偏移量：  

     ? 允許偏移：≤20mm/10m（通用標準）；  

     ? 高精度場景：≤5mm/10m（需安裝糾偏輥）。

3. **熱膨脹補償**  

   ? 在高溫環(huán)境中（>40℃），預留0.5-1mm/m的膨脹間隙；  

   ? 使用伸縮節(jié)或滑塊式安裝座吸收熱變形。

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### **五、常見問題與解決方案**

| **問題現(xiàn)象**         | **可能原因**               | **解決方法**                          |

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| 貨物單側跑偏         | 輥筒軸線不平行            | 重新拉線對齊，調整輥筒安裝角度        |

| 局部輥筒卡滯         | 安裝傾斜導致軸承受力不均  | 用等高規(guī)復查水平度，校正支撐架高度    |

| 輸送帶（如有）蛇行   | 驅動輥與張緊輥不對中      | 使用激光對中儀校準驅動輥與從動輥軸線  |

| 異常噪音             | 輥筒軸線偏移引發(fā)徑向振動  | 檢查平行度，更換徑向跳動超差輥筒      |

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### **六、工具與材料清單**

| **工具/材料**       | **規(guī)格要求**                | **用途**                     |

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| 激光水平儀          | 精度±0.1mm/10m            | 建立水平基準線               |

| 電子水平儀          | 精度0.02mm/m              | 局部水平度檢測               |

| 千分表              | 量程0-10mm，分辨率0.01mm  | 輥筒徑向跳動測量             |

| 等高規(guī)              | 長度≥輥筒間距的1.5倍       | 輥筒頂部等高校準             |

| 可調地腳螺栓        | M16-M20，調節(jié)行程≥50mm    | 支撐架高度微調               |

| 塞尺                | 0.02-1.00mm               | 檢測間隙偏差                 |

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### **七、驗收標準（參考ISO 5049）**

1. **靜態(tài)精度**  

   ? 全長水平度誤差：≤2mm/10m（重載場景≤1mm/10m）；  

   ? 相鄰輥筒平行度誤差：≤0.5mm/m。

2. **動態(tài)性能**  

   ? 負載運行時貨物偏移量：≤3%輸送帶寬度；  

   ? 輥筒表面速度波動：≤±2%。

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通過以上步驟，可系統(tǒng)化解決安裝中的水平度與對齊度問題。**關鍵控制點**在于：  

1. 使用高精度工具建立基準；  

2. 分段校驗與全局校準結合；  

3. 動態(tài)測試后二次微調。  

對于長距離輸送機（>50m），建議每5m設置一個檢測點，避免誤差累積。